??? 為了充分回收利用日照鋼鐵公司現(xiàn)有兩臺年產(chǎn)20萬噸轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)時所排放的高溫?zé)煔?，最有效地實現(xiàn)資源的高效綜合利用，減少煙氣排放對環(huán)境造成的污染，日照華生資源有限公司與武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司于2011年6月7日簽訂了轉(zhuǎn)底爐煙氣處理及余熱利用工程總承包合同。日照鋼鐵總工程師謝國海和都市環(huán)保公司營銷部副部長宋自新代表雙方在合同上簽字。
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??? 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)底爐項目可以綜合利用鋼廠含鐵、鋅等固體廢棄物，回收利用其中鐵、碳、鋅等元素，處理日鋼部分含鋅高爐粉塵和轉(zhuǎn)爐污泥。轉(zhuǎn)底爐產(chǎn)品為金屬化球團(tuán)，作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，副產(chǎn)品鋅灰可作為提煉鋅金屬的原料。
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??? 該轉(zhuǎn)底爐正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生約50000~65000 Nm3/h的高溫?zé)煔?，煙氣溫?00～1200℃，煙氣中含有大量粉塵。在后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)中，隨著煙溫的降低,煙氣及粉塵的化學(xué)成分及物理特性均不斷變化，對整個煙氣系統(tǒng)表現(xiàn)出很強(qiáng)的粘接性及腐蝕性。
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??? 公司最早從2008年就開始跟蹤和研究轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱利用項目，從2010年5月開始，公司投入大量的人力和精力在日鋼轉(zhuǎn)底爐煙氣處理及余熱利用項目上，針對結(jié)渣和腐蝕等難題，經(jīng)過一系列的實驗、考察、研究、討論，最終確定了整個煙氣處理及余熱利用系統(tǒng)的工藝方案，于2011年6月7日與日鋼成功簽訂了總承包合同。
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??? 本工程配套2臺33t/h單壓余熱鍋爐，1臺12MW凝汽式汽輪機(jī)及1臺15MW發(fā)電機(jī)組，預(yù)計2012年2月份完成1#轉(zhuǎn)底爐煙氣處理系統(tǒng)，6月份實現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。
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??? 該項目投產(chǎn)后可以保證兩臺轉(zhuǎn)底爐達(dá)到設(shè)計年處理能力，同時余熱利用年發(fā)電量可達(dá)8.19×107kWh/a。
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??? 該項目為國內(nèi)第一臺轉(zhuǎn)底爐煙氣余熱發(fā)電項目，也是我公司簽訂的第一個轉(zhuǎn)底爐煙氣處理及余熱利用總承包工程，對公司具有里程碑意義。本項目的關(guān)鍵和核心“余熱鍋爐及煙氣處理工藝系統(tǒng)”為公司自主研發(fā)。
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??? 該項目充分回收和利用轉(zhuǎn)底爐所產(chǎn)生的高溫廢氣，真正起到了“變廢為寶、凈化環(huán)境”的目的，有效地實現(xiàn)資源的高效綜合利用，減少煙氣排放對環(huán)境造成的污染，為日照鋼鐵在節(jié)能減排，循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用方面譜寫了新的篇章！
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2011年7月7日